Propulsores eletro-hidráulicos AC e DC

Propulsor eletro-hidráulico de dupla finalidade-eletrônica- série ZEd AC/DC

Finalidade e principais características:

• Forte adaptabilidade de energia:Equipado com motores sem escova avançados e circuitos de controle digital, este propulsor é compatível com sistemas de fonte de alimentação DC220V e AC220V. Ele suporta entrada dupla de energia CA/CC, satisfazendo os requisitos de fonte de alimentação de diversos locais de aplicação, simplificando o projeto do sistema e melhorando a versatilidade do equipamento.

• Operação suave e baixo ruído:Apresentando desempenho de inicialização estável, o propulsor gera ruído operacional significativamente menor do que produtos comparáveis. Proporciona um ambiente de trabalho silencioso e é ideal para aplicações com requisitos rigorosos de controle de ruído.

• Excelente capacidade anti-interferência:Com desempenho anti-interferência superior, a unidade pode operar de forma estável em ambientes eletromagnéticos complexos. Isso garante estabilidade operacional consistente e precisão de controle do propulsor, ao mesmo tempo que minimiza o impacto da interferência eletromagnética externa.

• Estrutura compacta e fácil manutenção:Composto por um controlador e um propulsor eletro{0}}hidráulico da série Ed, o produto ocupa um espaço compacto, permitindo fácil instalação e manutenção conveniente.

• Temperatura Ambiente: -20 graus a 45 graus. Se a temperatura cair abaixo de -20 graus, um aquecedor deverá ser instalado ou óleo de aviação HY-10 deverá ser adotado.
• Umidade relativa do ar: Não superior a 90%.
• Ciclo de trabalho-ligado: 0–100%, permitindo operação contínua-de longo prazo.
• Ambiente de instalação: Somente para uso interno. O ambiente circundante deve cumprir as disposições relevantes da GB/T 15957.

Nota: As especificações e dimensões estruturais de modelos específicos estão sujeitas a modificações sem aviso prévio.

Perguntas frequentes

P: Qual é a compatibilidade de energia do propulsor-eletro-hidráulico-de dupla finalidade CA/CC ZEd?

R: Este propulsor é compatível com duas fontes de alimentação: DC220V e AC220V. Ele satisfaz os requisitos de energia de diversas-aplicações no local, simplifica o projeto do sistema e aumenta a versatilidade do equipamento.

P: Quais são as vantagens do motor utilizado no ZEd Thruster?

R: Equipado com motores sem escova de alto-desempenho, apresenta vida útil prolongada e baixos custos de manutenção. Elimina problemas de desgaste das escovas inerentes aos motores com escovas tradicionais, proporcionando maior confiabilidade operacional.

P: Qual é a composição estrutural do ZEd Thruster?

R: Ele é composto por um controlador inteligente e um atuador eletro{1}}hidráulico da série Ed de alta eficiência. Sua estrutura compacta facilita fácil integração e manutenção.

P: Qual é a faixa de temperatura ambiente adequada para a operação do Propulsor ZEd? Há algum requisito de umidade para o ambiente de aplicação?

R: A faixa de temperatura ambiente recomendada é de -20 graus a 45 graus. Se a temperatura cair abaixo de -20 graus, um aquecedor deverá ser instalado ou óleo de aviação HY-10 deverá ser usado. A umidade relativa máxima permitida do ar é de 90%. O propulsor é apenas para uso interno e o ambiente de instalação deve estar em conformidade com as disposições relevantes da GB/T 15957.

P: Quais preparativos são necessários antes de instalar o ZEd Thruster?

R: Primeiro, verifique se o local de instalação atende aos requisitos ambientais do produto (incluindo temperatura, umidade e critérios de instalação interna) e limpe todos os detritos do local para evitar interferência na instalação. Em segundo lugar, inspecione o propulsor e seus componentes auxiliares (controlador inteligente, cabos de conexão, fixadores, etc.) quanto à integridade e danos, garantindo que nenhum defeito tenha ocorrido durante o transporte. operações.

P: Que precauções devem ser observadas ao conectar o propulsor e o controlador?

R: Certifique-se de que a fonte de alimentação esteja desconectada antes de fazer a fiação para evitar riscos de choque elétrico.

Identifique e conecte estritamente os terminais AC220V e DC220V de acordo com o diagrama de fiação do produto; a fiação incorreta pode resultar na queima do motor ou do controlador.

Certifique-se de que todas as conexões dos fios estejam seguras e livres de afrouxamentos ou mau contato, e aplique tratamento de isolamento adequado (por exemplo, envolvendo com fita isolante) para evitar curtos-circuitos.

Após a conclusão da fiação,-verifique novamente a sequência da fiação e as conexões dos terminais quanto à precisão antes de ligar o sistema para comissionamento.

P: Quais pontos principais devem ser monitorados durante o comissionamento inicial-ligado?

R: Primeiro, observe o status do indicador LED no controlador. Em condições normais de operação, o indicador de energia correspondente (CA ou CC) deve permanecer continuamente aceso, sem alarmes de falha (por exemplo, luz vermelha piscando). Segundo, teste manualmente as funções de partida-parada, elevação e telescopia do propulsor. Verifique o bom funcionamento e certifique-se de que não ocorram interferências ou ruídos anormais; verifique se a velocidade de funcionamento do propulsor atende aos parâmetros definidos. Por fim, teste a função de proteção de limite do propulsor (por exemplo, interruptores de limite de deslocamento) para confirmar se ele interrompe automaticamente a operação ao atingir a posição limite, evitando assim danos ao equipamento devido à sobrecarga.

P: O óleo hidráulico do Propulsor ZEd requer substituição regular? Qual é o ciclo de substituição recomendado?

R: Sim, a substituição regular do óleo hidráulico é obrigatória. O uso prolongado pode levar à degradação do desempenho do óleo causada por contaminação, oxidação e outros fatores, que podem comprometer o funcionamento normal do propulsor. A substituição deve ser realizada de acordo com o manual de manutenção do produto.

Sob condições normais de operação (faixa de temperatura: -20 graus a 45 graus; sem poeira pesada ou contaminação por impurezas), o ciclo de substituição de óleo recomendado é de 1–2 anos.

Para ambientes operacionais adversos (por exemplo, alta temperatura, muita poeira, alta umidade), o ciclo deve ser reduzido para 6–12 meses.

P: Para quais indústrias e equipamentos os propulsores eletro-hidráulicos de dupla finalidade-eletro{1}}CA/CC ZEd são mais adequados?

R: Com compatibilidade de alimentação dupla-AC/DC, alta precisão de controle e confiabilidade superior, este propulsor é amplamente utilizado em vários setores:

Indústria de energia: Serve como mecanismo operacional para equipamentos de distribuição de energia (por exemplo, disjuntores de alta-tensão, seccionadores) para realizar ações de abertura e fechamento de chaves.

Indústria Metalúrgica: Adequado para controlar comportas e válvulas de equipamentos metalúrgicos (por exemplo, fornos siderúrgicos, laminadores) para regular o transporte de materiais ou fluxo de fluidos.

Indústria de mineração: Utilizado para controle auxiliar de máquinas de mineração (por exemplo, guinchos de minas, britadores), como abertura/fechamento de portões e posicionamento de equipamentos.

Indústria de Conservação de Água: Atua como unidade de acionamento para comportas e válvulas de conservação de água, permitindo o levantamento da comporta e a abertura/fechamento da válvula para controlar o fluxo de água.

Setor de Automação Industrial: Atua como atuador em linhas de produção automatizadas, apoiando posicionamento e controle de movimento de equipamentos de movimentação de materiais e máquinas de montagem.

P: Quais parâmetros devem ser considerados ao selecionar o modelo de Propulsor ZEd apropriado?

R: A seleção do modelo deve ser baseada nos requisitos reais da aplicação, com foco nos seguintes parâmetros principais:

Impulso Nominal: Determinado pela força motriz requerida do equipamento; o empuxo nominal do propulsor deve ser maior ou igual à carga de trabalho real para evitar sobrecarga.

Curso Nominal: Selecionado com base na distância de deslocamento necessária para operação do equipamento; garantir que o curso máximo do propulsor atenda aos requisitos de amplitude de movimento do equipamento.

Velocidade nominal: Determine a velocidade operacional do propulsor com base nos requisitos de tempo de ação do equipamento para garantir a eficiência ideal do trabalho.

Tipo de alimentação: confirme o-tipo de fonte de alimentação no local (AC220V ou DC220V) e selecione o modelo de dupla finalidade-AC/DC correspondente.

Parâmetros ambientais: com base na temperatura, umidade e níveis de poeira do ambiente de aplicação, confirme se a classe de proteção do propulsor e a adaptabilidade ambiental atendem aos requisitos (por exemplo, se um aquecedor ou óleo hidráulico especializado é necessário para condições de baixa-temperatura).

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